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不锈钢人的故事:坚持为宝钢不锈荣誉和品牌而战 ——记2017年不锈之星、制造管理部方徽源

宝钢不锈 2018-06-27 19:40:48


方徽源是制造管理部的技术质量室主任,除了负责公司各产线的技术质量外,还负责超纯铁素体不锈钢的产品质量一贯制管理及工艺规程的制定、修订及技术规程的管理等工作。在公司产业结构调整和员工转型发展的特殊时期,他坚持立足岗位,领衔攻关,技术创新,劳动竞赛,为宝钢不锈荣誉和品牌而战、为完成公司的光荣使命,倾注他的智慧和汗水。


攻关项目的推动者

排气系统用钢是冷轧厂400系冷轧产品的主要推进钢种,由于综合适中率和一级品率偏低,大大影响了不锈钢400系冷轧产品的盈利能力。他作为产品质量一贯制管理的负责人,领衔成立了排气系统用钢的APQP小组,完成了宝钢不锈的第一份CP控制计划--“409L及排气系统用钢控制计划”的编制。


质量管理的关键在现场、在基层,矛盾和问题也集中在现场、在基层。方徽源把APQP小组的活动和CP控制计划的实施都放在生产现场进行,使工作更高效,流程更规范,整改更迅速。通过不懈的努力,超纯铁素体条鳞缺陷由2010年的7.02%下降到1.21%。同时,方徽源从质量一贯制的层面,对排气系统用钢用户关注的钛条纹缺陷进行了钛条纹缺陷进行攻关,通过区分用户的具体需求,加强连铸板坯修磨等方面,大幅降低了钛条纹的封锁率。使得钛条纹封锁率从最高的15%以上的下降到2017年的4.38%。


条鳞缺陷和钛条纹缺陷的降低,减少了降级品的产品,同时也确保了超纯铁素体合同的按时完成。与此同时,在他和他团队的全力拼搏下,排气系统用钢冷轧产品的品种也由单一的409L拓展至生产难度较大的B409M、B436L、B439M、B429和B441全系列。冷轧产品的一级品率则由79.66%上升至95.11%


技术创新的引领人

在改进产品质量的同时,方徽源还主动进行技术创新。410L设计之初,其热轧钢卷采用的工艺均是罩式炉退火后,再进行冷轧生产。多了一步罩式炉退火,增加了生产成本和生产周期(罩式炉退火需要3天以上的时间)。


为了降低生产成本,减少产品的生产周期,方徽源汇同技术中心,热轧厂的技术人员,集思广益,通过调整热轧轧制温度和卷取温度,选取合适的轧制变形量,优化了410L不退火轧制的工艺技术,大幅降低了410L的生产成本,所生产的410L产品的表面质量获得青岛中集、上海中集等公司的认可。


此项技术(低铬铁素体不锈钢冷连轧制造方法)获得了国家专利。通过这一专利的实施,410L的冷轧产品的生产每吨可以降本162元(本部生产)或110(宝新生产)元(节省罩式炉退火成本),年效益达264万元。


劳动竞赛的领衔人

降本增效是企业的永恒的主题。2018年,他针对企业特殊时期的生产特点,确立了公司级专项竞赛项目《稳定产品质量、降低余材、提高合同完成率》和二个部门级劳动竞赛项目《提高超纯铁素体冷轧产品一级品率》《降低不锈钢质量损失》。


面对不断变化的生产形势和起伏变幻的员工心态,他坚持推进不放松。通过聚焦用户关注的主要质量问题,持续改进,稳定产品实物质量水平;针对2017年主要的原料缺陷钛条纹、热轧辊迹、色差等汇同炼钢厂、热轧厂一起,开展质量攻关;针对冷轧机组缺陷,配合冷轧厂一起,开展质量攻关,减少冷轧机组缺陷造成的质量现货,经过不懈的努力,1~6月份,吨钢质量损失31.09元/吨(目标31.16元/吨);冷轧产品一级品率达到95.11%(目标92.74%);吨钢质量损失31.09元/吨(目标31.16元/吨)。


此外,近几年来,方徽源还参与了8项技术秘密、5项专利以及15项科研项目。2016年他领衔的JK小组获集团优秀自主管理小组奖,2017年完成个人合建效益392万元。


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撰文:勒华

摄影:大陆

编辑:唐唐